钛管中的钒杂质主要是VOCl3和少量酌VCI4,它们的存在使TC4钛合金管呈黄色。精制除钒的目的,不仅是为了脱色,而且是为了除氧。这是精制工序极为重要的环节。
硫化氢除钒反应动力学研究表明,反应速度为VOCl3浓度的一级反应。除钒效率取决钛板中的含钒量。使用H2必须适量, 既要考虑到讯和其他杂质必须的消耗,又不应加入过多,否则它会与钛板反应,降低钛板的实收率,增加残渣处理量。因此,一般H2S加入量按含讯计算量稍许过量,每吨TC4钛合金管需2—3公斤H2S。
生产钛合金板氯化炉启动前必须经过烘烤。目的一是为了使氯化炉干燥脱水,避免在正常生产中四氯化钛发生水解;二是使氯化炉预先升温,启动后就达到氯化所需温度,马上进入正常操作。烘烤钛合金板时间应按检修时间和所用炉壁材料的不同而异。新炉体和大修的烘烤时间稍长,小修及正常停炉烤炉时间则短些;硅砖炉壁烘烤时间稍长,半酸性砖则短些,采用熔铸层内衬可更短一些。烘烤最后达800—900摄氏度时氯化炉即可启动。
国外现有6座海绵钛生产工厂,除美国Timet公司的产能为8000t/a外,其它的年产能均在万吨以上。其中日本海绵钛生产的氯耗为0.9t/t海绵钛,还蒸电耗为2500kWh/t海绵钛,均低于国内企业的同类指标。
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